退火是不銹鋼管件加工中的一種熱處理工藝，是將管件緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。如果處理不當就會影響不銹鋼管件的光亮度，具體是哪些因素導致的呢？

　　1.退火溫度是否達到規定溫度不銹鋼管件熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120度(日本標準)。也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的不銹鋼管件應為白熾狀態，但沒出現軟化吊具下垂。

　　2.退火氣氛一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。

　　3.爐體密封性光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。

　　4.保護氣壓力為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。

　　5.爐內水汽一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干；二是進爐的不銹鋼鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。一般如果正常的話，開爐后應該退20米左右的不銹鋼鋼管就會開始發亮，亮得反光的那種。

　　以上就是關于影響不銹鋼管件退火時光亮度的因素，如果出現類似問題，可以從上面查找原因。退火工藝會直接影響不銹鋼管件的質量，所以在操作的時候應該注意加工細節，包括退火溫度方面的控制等方面。